レーザーは、他の自然光と同様に、原子（分子やイオンなど）の遷移によって生成される光の一種です。ただし、レーザーは最初の非常に短い時間の自然放射のみに依存し、その後のプロセスは誘導放射によって完全に決定されるという点で、通常の光とは異なります。そのため、レーザーは非常に純粋な色を持ち、発散方向性がほとんどなく、光度が極めて高く、コヒーレンスも高いです。
レーザー切断は、レーザーの集束によって生成される高出力密度のエネルギーを適用することによって実現されます。コンピューターの制御下で、レーザーはパルスで放電され、それによって制御された繰り返しの高周波パルスレーザーが出力され、特定の周波数と特定のパルス幅のビームが形成されます。パルスレーザービームは光路を介して透過および反射され、集束レンズ群を介して加工対象物の表面に焦点を合わせ、微細で高エネルギー密度のスポットを形成します。焦点は加工対象の表面の近くに位置し、加工対象物は瞬間的な高温で溶融または気化します。各高エネルギーレーザーパルスは、対象物の表面に瞬間的に小さな穴をスパッタします。コンピューター制御下で、レーザー加工ヘッドと加工対象物は、事前に描かれたグラフィックに従って連続的な相対運動とドッティングを実行し、対象物を目的の形状に加工します。
切断時のプロセスパラメータ（切断速度、レーザー出力、ガス圧など）と動作軌道はCNCシステムによって制御され、切断継ぎ目のスラグは一定圧力の補助ガスによって吹き飛ばされます。