CNC旋盤を初めて使用する場合は、システムの電源を切った後に再起動するときに、基準点に戻る必要があります。各軸を手動で非干渉領域外に移動した後、各軸を基準点に戻します。そうしないと、衝突が発生する可能性があります。そのため、毎日加工した後、工作機械の軸を安全な位置に移動します。この時点で、再度操作したり、電源を再度切断したりした後に戻る必要はありません。
外部ハードウェア操作による誤動作は、CNC修理でよくある故障です。通常、検出スイッチ、油圧システム、空気圧システム、電気アクチュエータ、機械装置の問題が原因です。これらのタイプの故障の一部は、アラーム情報を通じて原因を突き止めることができます。一般的なCNCシステムには、故障診断機能または情報アラームがあります。CNC旋盤の保守担当者は、これらの情報方法を使用して診断範囲を絞り込むことができます。一部の故障ではアラーム情報が表示される場合がありますが、故障の真の原因を反映することはできません。この時点で、アラーム情報と故障症状に基づいて問題を分析して解決する必要があります。
CNC旋盤の修理では、問題を特定することが重要です。特にCNC工作機械の外部障害です。診断プロセスは複雑になることもありますが、問題が特定されれば、解決は比較的簡単です。外部障害の診断は、次の2つの原則に従う必要があります。まず、工作機械の動作原理と動作シーケンスを熟知する必要があります。次に、PLCラダーダイアグラムを利用できる必要があります。NCシステムのステータス表示機能、または外部プログラマによるPLCの動作状態の監視。工作機械技術は発展しており、CNC工作機械のメンテナンス技術もそれに追随しています。将来、人工知能がうまく発達すれば、メンテナンスがより便利で簡単になるでしょう。