5-軸ガントリーCNC工作機械、高精度、5-軸ガントリー機械加工センター、航空宇宙CNC工作機械、大規模で複雑なワークピース処理、自動車型5-軸処理、エネルギー機器5-軸軸軸溶液ソリューションソリューション

技術的な機能
ガントリー構造設計
剛性フレーム:大規模なワークピースの処理中に安定性を確保するために、rib骨と熱対称構造を強化する高強度の鋳鉄製ボディ。
大規模な処理範囲:
ワークベンチサイズ:オプション5000×3000mmから12000×6000mm。
移動範囲:x/y/z軸線形移動最大8 0 00×4300×1500mm、繰り返し位置決め精度±0.005mm。
高ダイナミックパフォーマンス:線形モータードライブシステムを装備し、1.5g以上の加速度、60m/min以上の高速移動速度を備えています。
技術的な利点
ワークベンチの最大負荷容量は35000kgです
速度範囲:100-24000(r/min)
モーターパワー:37/46(kw)
切削工具の最大直径/長さ/重量:φ80/350/8(mm/mm/kg)
A/C軸インデックスの精度(位置決め):±105/±360
技術的なパラメーター
| アイテム | ユニット | PM2040U | PM2060U | PM2560U | PM2580U |
| ワークベンチ幅 | mm | 2000 | 2500 | ||
| ワークベンチの長さ | mm | 4000 | 6000 | 6000 | 8000 |
| ワークベンチトラベル(x軸) | mm | 4200 | 6200 | 6200 | 8500 |
| サドルトラベル(y軸) | mm | 3200 | 3700 | ||
| ラムトラベル(Z軸) | mm | 1000(1250) | |||
| 2つの列間の距離 | mm | 2800 | 3300 | ||
| ツールホルダー仕様 | - | HSK-A63 | |||
| 速度範囲 | r/min | 100-24000 | |||
| 最大出力トルク | N.m | 60/73 | |||
| スピンドルモーターパワー | KW | 37/46 | |||
| A/C軸インデックス角 | 程度 | ±105/±360 | |||
応用
5-軸ガントリーCNCマシンPM-Uシリーズは、航空宇宙産業と金型製造に理想的な選択肢であり、複雑な幾何学的形状の高精度コンポーネントの生産に特化しています。


インテリジェント制御システム
CNCシステム:標準のSiemens 840D SLまたはHeidenhain TNC 640は、G Code/UG NX/MasterCamプログラミングをサポートしています。
自動化機能:
適応供給速度制御(ACC);
5軸の衝突検出と安全シャットダウン。
アイドル移動時間を短縮するためのツールパス最適化アルゴリズム。
コアの利点
効率的な処理機能:
1つのクランプで完全な複雑な表面処理を行い、労働時間の30%-50%を節約します。
処理効率は、従来の3軸工作機械よりも40%-60%高くなっています。
超高精度保証:
熱変形補償技術は、長い間安定した処理精度を保証します。
表面粗さは、{{{0}}}。8μm以下、±0.005mm以内の耐性制御。
モジュラー拡張設計:
追加の第4軸(B軸)、自動ツール変更システム(ATC)、およびマルチパレット交換デバイスをサポートします。
インテリジェントな操作とメンテナンスサポート:
IoTは、リモートでツールステータス、エネルギー消費、振動データ、予測メンテナンスを監視し、ダウンタイムリスクを軽減します。
多言語(中国語/英語/ドイツ語/スペイン語)の運用トレーニングと技術文書を提供します。
アプリケーションシナリオ
1。航空宇宙
タービンブレード:AS9100D標準を満たすための複雑な表面の5軸リンケージ精密ミリング。
エンジンハウジング:チタン合金/ニッケルベースの高温合金積分構造部品は、1つのステップで形成されます。
2。自動車製造
軽量コンポーネント:アルミニウム合金ボディフレーム、炭素繊維複合材料フードが効率的に形成されています。
ターボチャージャーシステム:高圧耐性部品の精密機械加工(耐性±0。01mm)。
3。エネルギー機器
ガスタービンブレード:高温耐性合金(Hastelloy X)処理、600度を超える労働条件に適しています。
ウィンドパワーギアボックス:ハードネスギアブランクラフ/仕上げ統合。
4。金型処理
大型自動車型:{{0}}}軸ミラー研磨(0.4μm以下のRA)、金型試行サイクルを短縮します。
精密射出型:二次処理を避けるために、深い空洞構造が1つのステップで形成されます。
市場価値
小さなバッチと多様な柔軟な生産のニーズを満たします。
将来のテクノロジーのアップグレード(AI駆動型プロセスの最適化など)と互換性があります。
全体的なコストを削減します:
手動の介入とスクラップ率を下げ、投資収益サイクルを1年に短縮します。5-2年。
省エネ設計により、エネルギー消費が20%-30%削減されます。
顧客ケース
ケース1:ドイツの航空サプライヤーはこの機器を使用してエンジンブレードを跳躍するため、1つのピースの処理時間を8時間から3時間に短縮し、降伏率は99.8%に達します。
ケース2:中国の自動車メーカーは、5軸ガントリーミリングマシンを使用してアルミニウム合金の体構造部品をミルし、生産能力を50%増加させ、金型の寿命を3倍延長します。
よくある質問
1.製品は似ていますが、価格は異なります。違いは何ですか?
- 外観は似ていますが、モデル、パラメーター、構成は異なるため、価格も異なります。構成が高いほど、価格が高くなります。正確な見積もりが必要な場合は、カスタマーサービスにお問い合わせください。
カスタマイズされたサービスを提供できますか?
-Sureは、産業自動化組立ラインの設計とカスタマイズなど、処理する製品に基づいて工作機械を設計およびカスタマイズします。
3.非常に多くの工作機械があれば、どうすれば自分に合ったものを選ぶことができますか?
- 図面、寸法、ワークピース寸法など、処理する必要がある製品の要件を提供してください。
処理する必要がある製品に基づいて、適切な工作機械をお勧めします。
4。あなたの工作機械は3-軸、4-軸、または5-軸ですか?
- 3-5軸の工作機械を持っているので、引用符を提供できるように必要な4番/5番目の回転作業テーブルのサイズ、CNCコントローラー、モーターブランド、およびモデルを知る必要があります。
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