ちょっと、そこ！ CNC加工センターのサプライヤーとして、適切な切断液を選ぶことがどれほど重要かを直接見ました。それは単なる小さな詳細ではありません。機械加工操作を作成または壊すことができます。このブログでは、CNC加工センターに最適な切断液を選択する方法に関するいくつかのヒントを共有します。
切断液の基本を理解する
基本から始めましょう。クーラントとしても知られる液体の切断は、CNC加工にいくつかの重要な役割を果たします。まず、切断プロセス中に発生した熱を減らすのに役立ちます。ツールが金属または他の材料を切断すると、大量の熱が生成されます。この熱が適切に管理されていない場合、ツールが迅速に摩耗し、ワークピースの表面仕上げに影響を与え、さらには寸法の不正確さにつながる可能性があります。
切断液も潤滑剤として作用します。それらは、切削工具とワークピースとの間の摩擦を減らし、ツールの摩耗を減らし、カットの品質を向上させます。さらに、彼らは切断エリアからチップや破片を洗い流すのに役立ち、機械加工プロセスに干渉するのを防ぎます。
水ベース、オイルベース、合成液など、さまざまな種類の切断液があります。各タイプには独自の長所と短所があり、選択はいくつかの要因に依存します。
切断液を選択する際に考慮すべき要因
1。機械加工された材料
機械加工する資料は、考慮すべき最も重要な要素の1つです。異なる材料には異なる特性があり、異なる切断液が必要です。たとえば、アルミニウムを機械加工する場合、積み上げエッジ（BUE）の形成を防ぐことができる切断液が必要です。 Bueは、表面の仕上げが不十分であり、ツールの摩耗を増やすことができます。潤滑性が良好な水ベースの切断液は、多くの場合、アルミニウムの機械加工に適しています。
一方、高強度の鋼またはチタンを加工するときは、切断プロセス中に生成される高温と圧力を処理できる切断液が必要です。熱安定性が高いオイルベースまたは合成切断液は、通常、これらの材料により適しています。
2。加工操作
実行している機械加工操作の種類も重要です。たとえば、頑丈な製粉やターニングを行っている場合は、良好な冷却と潤滑を提供できる切断液が必要です。これらの操作では、多くの熱と圧力が生成され、切断液がそれを処理できる必要があります。水ベースの切断液は、良好な冷却特性を持っているため、頑丈な操作に人気のある選択肢です。
研削や細かい退屈など、精密な機械加工を行っている場合は、優れた表面仕上げを提供できる切断液が必要です。合成切断液は、ワークピースに清潔で滑らかな表面を残すことができるため、精密機械加工に好まれることがよくあります。
3。ツール材料
切削工具の材料は、もう1つの重要な要素です。さまざまなツール材料には、液体を切断するための要件が異なります。たとえば、炭化物ツールは非常に硬く、高温に耐えることができますが、脆弱です。彼らは、チッピングを防ぐために良好な潤滑を提供できる切断液が必要です。多くの場合、オイルベースまたは合成切断液は、炭化物ツールに適した選択肢です。
一方、高速鋼（HSS）ツールは柔軟性がありますが、炭化物ツールほど高温を処理できません。過熱を防ぐために良好な冷却を提供できる切断液が必要です。水ベースの切断液は、HSSツールでよく使用されます。
4。環境と健康の考慮事項
今日の世界では、環境と健康の考慮事項がますます重要になっています。一部の切断液、特に石油ベースの液体は、環境と労働者の健康に有害である可能性があります。彼らは有害な煙や汚染物質を放出することができ、適切に処分するのが難しい場合があります。
水ベースの切断液は一般に、より環境に優しく、労働者にとってより安全です。それらは毒性が低く、処分が簡単です。ただし、細菌や真菌の成長を防ぐために、適切に維持する必要があります。
切断液の種類とその用途
水ベースの切断液
水ベースの切断液は、最も一般的に使用されるタイプの切断液です。それらは、水と潤滑剤、腐食阻害剤、および生物型などのさまざまな添加物の混合物です。水ベースの切断液は良好な冷却特性を備えているため、幅広い機械加工操作に適しています。
水ベースの切断液には、可溶性オイルと合成液の2つのタイプがあります。可溶性オイルは、水中で油を乳化することによって作られます。潤滑性は良好で、比較的安価です。それらは、ターン、フライス、粉砕、掘削などの一般的な機械加工作業によく使用されます。
一方、合成液は合成化学物質から作られています。彼らは優れた冷却と潤滑特性を持っており、非常に良い表面仕上げを提供できます。それらは、研削や細かい退屈などの精密機械加工操作によく使用されます。
オイルベースの切断液
オイルベースの切断液は、鉱油または植物油で作られています。それらは優れた潤滑特性を備えているため、頑丈な機械加工操作に適しています。彼らは、切削工具の摩擦を減らし、摩耗を減らすことができ、ワークピースの表面仕上げを改善することもできます。
ただし、オイルベースの切断液にはいくつかの欠点があります。それらは水ベースの切断液よりも高価であり、掃除がより困難になる可能性があります。また、冷却特性が低いため、切削工具の過熱につながる可能性があります。
合成切断液
合成切断液は合成化学物質から作られています。彼らは、水性およびオイルベースの切断液よりも多くの利点があります。彼らは優れた冷却と潤滑特性を持っており、非常に良い表面仕上げを提供できます。彼らはまた、より環境に優しく、労働者にとってより安全です。
合成切断液は、研削や細かい退屈などの精密機械加工操作によく使用されます。また、チタンや高強度の鋼など、マシンが困難な素材を加工するのにも適しています。
当社のCNC加工センターと切断流体の互換性
当社では、幅広いCNC加工センターを提供しています。CNC垂直ミリング機センター、CNCガントリータイプの機械加工センター、 そしてヘビーデューティーガントリーマシニングセンター。これらのマシンは、特定のアプリケーションに応じて、さまざまな種類の切断液で動作するように設計されています。
たとえば、当社の垂直製粉機センターは、製粉や掘削などの一般的な機械加工作業によく使用されます。それらは、水ベースの切断液でうまく機能し、良好な冷却と潤滑を提供します。一方、当社のガントリータイプの機械加工センターは、大規模な製粉や退屈など、頑丈な機械加工作業用に設計されています。それらは、これらの操作中に生成された高温と圧力を処理できるオイルベースまたは合成切断液の恩恵を受けることができます。
結論
CNC加工センターに適切な切断液を選択することは、機械加工操作のパフォーマンスと品質に大きな影響を与える可能性のある重要な決定です。機械加工された材料、機械加工操作、ツール材料、環境および健康に関する考慮事項などの要因を考慮すると、情報に基づいた選択をすることができます。
CNC加工センターにどの切断液が適切かわからない場合は、お気軽にお問い合わせください。当社の専門家チームは、特定のニーズに合わせて最適な切断液を選択するのに役立ちます。私たちは、機械加工操作がスムーズかつ効率的に実行されるようにするために、すべての段階の段階をサポートするためにここにいます。したがって、CNC加工センターの購入に興味がある場合、または液体の切断に関するアドバイスが必要な場合は、購入交渉にご連絡ください。
参照
- Boothroyd、G。、＆Knight、WA（2006）。機械工場の基礎。 CRCプレス。
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、Sr（2008）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。