よ、どうしたの！私は業界のインサイダーであり、サプライヤーですCBNツール。今日、私はCBNツールのカッティング - エッジジオメトリがパフォーマンスにどのように影響するかを深く掘り下げます。
基本から始めましょう。 CBN、または窒化キュービックは、ゲームであるスーパーハードマテリアルであり、機械加工の世界でチェンジャーです。 CBNツールに関しては、切断 - エッジのジオメトリは、操作全体を作るか壊すことができる秘密のソースのようなものです。
切断の重要な側面の1つであるエッジジオメトリは、レーキ角です。レーキの角度は、正、負、またはゼロになる可能性があります。ポジティブなレーキ角度は、最先端が素材をより簡単に「掘る」ような方法で傾斜していることを意味します。これにより、必要な切断力が少なくなります。これは、ツールの摩耗を減らすため、素晴らしいことです。あなたが知っている、あなたがより少ない力を使用するとき、ツールはそれほど熱くならず、それがその寿命を延ばします。しかし、キャッチがあります。ポジティブなレーキ角度は、最先端を少し弱くします。ですから、あなたが本当に厳しい素材を扱っているなら、それは最良の選択ではないかもしれません。
一方、ネガティブなレーキ角度は、最先端の強度を与えます。それはあなたのツールに鎧のスーツを与えるようなものです。これは、硬化した鋼のような硬い素材を機械加工するのに最適です。しかし、これが欠点です。より多くの切断力が必要であり、それはツールとマシンに対するより高い温度とより多くのストレスにつながる可能性があります。ゼロレーキ角は中央のグラウンドオプションです。切断力とエッジ強度のバランスを提供します。
もう1つの重要な要素は、クリアランス角です。クリアランス角は、ツールの側面とワークピースの間の角度です。適切なクリアランス角度により、ツールがワークピースにこするのを防ぎます。クリアランス角度が小さすぎると、ツールがこすり、大量の熱が生成されます。この熱は、ツールに損傷を与えるだけでなく、ワークピースの表面仕上げにも影響します。裏側では、クリアランス角が大きすぎると、最先端が弱くなり、チップまたは破損する可能性が高くなります。
CBNツールの鼻半径も大したことです。ノーズ半径が大きいと、ワークピースの表面仕上げが改善されます。切断力を広い領域に広げ、最先端のストレスを軽減します。これは、美学が重要なアプリケーションのように、滑らかな仕上げをするときに特に役立ちます。しかし、大きな鼻半径は切断力を増加させる可能性がありますが、これはいくつかの高速加工操作には適していない可能性があります。一方、より小さな鼻半径は、より正確な切断を可能にし、鋭い角と詳細な作業に適しています。
それでは、これらのすべての幾何学的要因がどのように結合して、さまざまなアプリケーションのパフォーマンスに影響を与えるかについて話しましょう。
たとえば、ターン操作では、適切な切断 - エッジジオメトリは効率を大幅に改善できます。使用している場合スレッドターニングツール正しいレーキとクリアランスの角度を使用すると、最小限の労力で正確なスレッドプロファイルを実現できます。鼻半径は、スレッドで表面仕上げが良好になる上で重要な役割を果たします。設計されたスレッドターニングツールは、スレッドをより速く、ツールの摩耗を減らすことで、より多くの部品を生産することができます。
フライス加工に関しては、切断 - エッジのジオメトリはチップの形成と避難に影響します。優れたレーキの角度は、切断ゾーンから簡単に取り外すことができるチップを形成するのに役立ちます。これは重要です。チップがスタックした場合、ツールが過熱して壊れる可能性があるためです。クリアランス角度により、ツールが粉砕された特徴の側壁にこすることが保証され、表面仕上げが不十分になる可能性があります。
でCNCタレットセットアップ、CBNツールの切断 - エッジジオメトリは、ツールをさまざまな機械加工操作でどの程度インデックスおよび使用できるかを決定します。適切なジオメトリを備えたツールは、タレットに簡単に取り付けて整列でき、セットアップ時間を短縮できます。これは、1秒ごとにカウントされる高品質の生産において大きな利点です。
いくつかの本当の - 世界の例を見てみましょう。硬化した鋼を加工するときに、表面仕上げが悪いと苦労している顧客がいました。最適化された負のレーキ角と適切な鼻半径でCBNツールに切り替えた後、彼らは大幅な改善を見ました。表面仕上げは、荒くて不均一から滑らかで光沢のあるものになりました。それだけでなく、ツールの寿命も増加したため、ツールの交換に費やす費用が少なくなりました。
別の顧客は、ターニング操作で長いサイクル時間に直面していました。正のレーキ角度と設計されたクリアランス角を持つCBNツールを使用することにより、彼らは切断力を減らし、切断速度を上げることができました。これにより、サイクル時間が大幅に短縮され、全体的な生産性が向上しました。
したがって、ご覧のとおり、CBNツールの切断 - エッジジオメトリは、パフォーマンスに大きな影響を与えます。表面仕上げ、ツールの寿命、切削速度、生産性であろうと、ジオメトリを正しく取得することが不可欠です。
あなたがハイ - パフォーマンスCBNツールの市場にいるなら、あなたは正しい場所に来ました。サプライヤーとして、私はあなたの特定のニーズに合わせて、異なる切断 - エッジのジオメトリを持つ幅広いCBNツールを持っています。ターン、フライス式、またはその他の機械加工操作を行っていても、完璧なツールを見つけるのを手伝うことができます。
要件をより詳細に話し合いたい場合は、お気軽にご連絡ください。どの切断 - エッジジオメトリがアプリケーションに最適かについてチャットすることができます。協力して、機械加工操作を次のレベルに引き上げましょう！
参照
- 「機械加工技術：紹介」ピーター・チャイルズ
- 「ツールおよび製造エンジニアハンドブック」が製造エンジニア協会が発行した