スレッドターニングツールのサプライヤーとして、私はしばしば当社の製品の技術的な詳細と機能について尋ねられました。頻繁に発生する質問の1つは、スレッドターニングツールにおけるバックレーキ角の役割に関するものです。このブログでは、このトピックを深く掘り下げ、その重要性、パフォーマンスへの影響、およびそれが私たちの製品との関係を説明します。
バックレーキの角度を理解する
バックレーキ角は、切削工具の重要な幾何学的パラメーターです。これは、ツールのレーキ面と最先端に垂直な参照面との間の角度として定義されます。スレッドターニングツールでは、バックレーキ角度は、切断力、チップ形成、および機械加工された表面の品質を決定する上で重要な役割を果たします。
正のバックレーキ角度は、レーキの顔がワークピースの方向に最先端から離れて斜めになることを意味します。このタイプの角度は、材料を除去するために必要な切断力を減らします。これにより、ツールは材料をより簡単にせん断することができます。その結果、切断プロセス中に消費される電力が少なくなり、ツールは摩耗や裂傷が少なくなります。さらに、正のバックレーキ角度は、連続チップの形成を促進します。連続チップは、切断ゾーンから管理して除去しやすいです。
一方、ネガティブバックレーキの角度は、レーキの顔が最先端に向かって傾斜していることを意味します。負のバックレーキ角を持つツールは一般により硬く、より高い切断力に耐えることができます。それらは、ツールの破損のリスクが高い硬い材料を加工するためによく使用されます。ただし、負のバックレーキ角度で切断力は高く、消費電力の増加とより迅速なツール摩耗につながる可能性があります。
切断力への影響
バックレーキの角度は、糸の回転中の切断力に直接影響を与えます。正のバックレーキ角でツールを使用すると、最先端は材料をより滑らかに浸透させ、抵抗、したがって切断力を減らします。これは、柔らかい材料を加工する場合、または高精度が必要な場合に特に有益です。たとえば、電子コンポーネント用の繊細なスレッドの生産では、正のバックレーキ角度が正確な寸法と滑らかな表面仕上げを実現するのに役立ちます。
逆に、負のバックレーキ角度は切断力を増加させます。これは、ツールが素材をより強制的にプッシュする必要があるためです。ただし、この力の増加は、ステンレス鋼やチタンなどの硬い材料を機械加工する場合に有利になります。負のバックレーキ角によって提供される剛性により、ツールは高負荷の下でその形状と最先端の完全性を維持できます。
チップの形成と避難
バックレーキの角度に影響されるもう1つの重要な側面は、チップの形成と避難です。正のバックレーキ角度は、連続チップの形成を促進します。これらのチップは長くてリボンです - 同様に、適切なチップ制御技術を備えた切断ゾーンから簡単に削除できます。これは、きれいな切断環境を維持し、チップが切断プロセスを妨害するのを防ぐために不可欠です。
対照的に、負のバックレーキ角は、しばしばセグメント化されたまたは不連続なチップの形成をもたらします。これらのチップの形状は短く、より不規則です。チップエンタングルメントの防止など、場合によっては有益な場合もありますが、チップの避難の観点からも課題をもたらすことができます。これらのチップを効果的に管理するには、特別なチップブレーカーまたはクーラントシステムが必要になる場合があります。
表面仕上げ
バックレーキの角度は、機械加工されたスレッドの表面仕上げにも影響します。正のバックレーキ角度は、一般に、より滑らかな表面仕上げを生成します。切断力が低いため、切断プロセス中に振動とおしゃべりが少なくなり、より正確で挿入されます。これは、航空宇宙や自動車産業など、高品質の表面仕上げが必要なアプリケーションにとって重要です。
負のバックレーキ角度は、切断力が高く、振動の可能性が高いため、粗い表面仕上げになる場合があります。ただし、適切なツール選択と機械加工パラメーターを使用すると、負のバックレーキ角度でも許容可能な表面仕上げを達成することができます。
私たちのスレッドターニングツールとバックレーキの角度
当社では、顧客の多様なニーズを満たすために、さまざまなバックレーキ角を持つ幅広いスレッドターニングツールを提供しています。柔らかい材料を機械加工するには、バックレーキ角度の正のツールをお勧めします。これらのツールは、効率的な切断、低消費電力、優れた表面仕上げを提供するように設計されています。これらは、一般的な工学から精密な製造まで、さまざまなアプリケーションに適しています。
硬い材料を加工するには、負のバックレーキ角を持つ私たちのツールが理想的な選択です。彼らは、高い切断力に耐え、長い道具寿命を提供するように設計されています。ステンレス鋼、硬化鋼、エキゾチックな合金を使用しているかどうかにかかわらず、ネガティブバックレーキアングルツールは信頼できるパフォーマンスを提供します。
標準のスレッドターニングツールに加えて、カスタマイズされたソリューションも提供しています。バックレーキの角度またはその他のツールジオメトリに特定の要件がある場合、当社の専門家チームはお客様と協力して、正確なニーズを満たすツールを開発できます。
関連製品
また、スレッドターニングツールを補完するさまざまな関連切削工具も提供しています。シングルポイント切断操作の場合、私たち単一歯の切削工具高精度機械加工のために設計されています。それらは、複雑な機械加工タスクを実行するために、スレッドターニングツールと組み合わせて使用できます。
私たちのT-タイプミリングカッター製品ラインのもう1つの汎用ツールです。スレッドターニングと組み合わせて操作を粉砕し、より包括的な加工プロセスを可能にすることができます。
高速と高精度の機械加工のために、私たちのCBNツール素晴らしいオプションです。 CBN（Cubic Boron Nitride）は、優れた耐摩耗性と切断性能を提供する超硬い材料です。
調達についてはお問い合わせください
高品質のスレッドターニングツールまたは関連する切削工具の市場にいる場合は、調達のためにお問い合わせください。営業担当者のチームは、特定のアプリケーションに適したツールを選択するのを支援する準備ができています。バックレーキの角度、ツールジオメトリ、または機械加工パラメーターに関するアドバイスが必要な場合でも、最良の決定を下すのに役立つ専門知識があります。
製造プロセスにおける信頼性の高い効率的な切削工具の重要性を理解しています。そのため、最高水準の品質とパフォーマンスを満たす製品を提供することに取り組んでいます。詳細については、私たちに連絡したり、調達の議論を開始したりすることをheしないでください。
参照
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2009）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- Trent、Em、＆Wright、PK（2000）。金属切断。バターワース - ハイネマン。
- Boothroyd、G。、＆Knight、WA（2006）。機械工場の基礎。マルセル・デッカー。