ちょっと、そこ！ギアミリングカッターのサプライヤーとして、ワークピース素材がこれらのツールのパフォーマンスに大きな影響を与える方法を直接見てきました。このブログ投稿では、さまざまなワークピース素材がギアミリングカッターに影響を与える重要な方法を分解します。そのため、機械加工操作に関してはより良い決定を下すことができます。
いくつかの基本から始めましょう。 Gear Milling Cutterは、ワークから素材を除去することでギアを作成するために使用される特殊なツールです。カッターのパフォーマンスは、それがどれだけ続くか、達成できる表面仕上げの品質、適切なギアプロファイルの作成にどれだけ正確かなどの要因によって判断されます。そして、私を信じて、ワークピース素材はこれらすべての側面で大きな役割を果たしています。
1。ワークピース素材の硬度
ワークピース素材がギアミリングカッターに影響を与える最も明白な方法の1つは、その硬度を通してです。硬化した鋼やいくつかの高強度合金などの硬い材料は、ギアミリングカッターにとって本当の挑戦です。ハードワークをカットするとき、カッターは素材を削除するためにはるかに一生懸命働かなければなりません。これは、カッターの歯にもっと多くの摩耗と裂け目があることを意味します。
たとえば、硬化した鋼鉄のワークピースに標準の高速スチール（HSS）ギアミリングカッターを使用している場合、カッターの歯はかなり速く鈍くなり始めます。硬い材料の切断に関与する高い力は、歯がチップを引き起こしたり、壊したりすることさえあります。これにより、カッターの寿命が短くなるだけでなく、生成されるギアの品質にも影響します。表面仕上げが粗くなる可能性があり、ギアプロファイルは必要なほど正確ではない場合があります。
一方、アルミニウムや真鍮などのより柔らかい素材を機械加工する場合、カッターは一生懸命機能する必要はありません。切断力は低く、カッターの歯の摩耗は大幅に減少します。これは、カッターがはるかに長く持続できることを意味し、より少ない労力でより良い表面仕上げとより正確なギアプロファイルを実現できます。
したがって、サプライヤーとして、私は常に、より硬い材料のためにカーバイド - チップギアミリングカッターを使用することをお勧めします。炭化物ははるかに硬く、摩耗が大きくなります - HSSよりも耐性があります。つまり、ハードワークの切断に関連する高い力と摩耗を処理できます。あなたは炭化物の素晴らしいセレクションを見つけることができます - 先端ギアツール私たちのウェブサイトで。
2。ワークピース材料の加工性
加工性はもう1つの重要な要素です。素材を簡単に機械加工できることを指します。機械加工性が良好な材料は、加工プロセス中に熱が少なくなり、切断力が少なくなります。これは、ツールのストレスを軽減し、寿命を延ばすため、ギアミリングカッターにとって素晴らしいニュースです。
たとえば、フリー - 機械加工鋼は、優れた加工性を持つように設計されています。硫黄や鉛などの添加物が含まれており、切断中にチップが簡単に脱却するのに役立ちます。無料の機械加工スチールでギアミリングカッターを使用すると、チップがスムーズに流れ、カッターの歯に閉じ込められる可能性が低くなります。これにより、カッターのよりクリーンなカットと摩耗が少なくなります。
対照的に、チタン合金のような一部の材料は、機密性が低いです。彼らは切断中に多くの熱を発生させる傾向があり、それがカッターを過熱する可能性があります。過熱すると、切断端の軟化や極端な場合の融解など、カッターに熱損傷が発生する可能性があります。チタン合金などの材料を扱うには、高温に耐えることができる高度なコーティングを備えた特別なギアミリングカッターを使用する必要があります。
3。ワークピース素材の研磨性
ワークピース素材の研磨性は、ギアミリングカッターに打撃を与えることもあります。研磨材には、サンドペーパーのようなカッターの歯を摩耗させることができる硬い粒子が含まれています。鋳鉄は研磨材の良い例です。微細構造にグラファイト粒子があり、カッターにとって非常に研磨性があります。
ギアミリングカッターで鋳鉄を切断すると、研磨グラファイト粒子は、カッターの切断縁を徐々に摩耗させることができます。これにより、カッターの寿命が短縮されるだけでなく、切断性能にも影響します。カッターは粗い表面仕上げを生成し始める可能性があり、カッターが鈍くなると切断力が増加する場合があります。
鋳鉄のような材料の研磨性と戦うには、ハードで摩耗している耐性のある最先端を備えたギアミリングカッターを選択する必要があります。ここでは、カーバイドカッターが良い選択ですが、ダイヤモンド（DLC）コーティングなどのダイヤモンドを使用してカッターを使用することも検討することもできます。これらのコーティングは、摩耗に対する追加の保護層を提供し、カッターの寿命を延ばします。
4。ワークピース材料の化学反応性
一部のワークピース材料は、加工プロセス中にカッター材料と化学的に反応することができます。この化学反応は、カッターとワークピースの間に腐食または接着を引き起こす可能性があります。たとえば、銅ベースの合金を機械加工する場合、カッターの歯に銅接着のリスクがあります。
銅の接着は、時間の経過とともにカッターの歯に蓄積する可能性があり、切断端の形状を変え、切断性能に影響を与える可能性があります。また、ギアの表面仕上げが不十分になる可能性があります。これを防ぐには、化学反応に抵抗できる適切なコーティングを備えたギアミリングカッターを使用する必要があります。
5。切断速度と飼料速度への影響
ワークピース材料は、ギアミリングカッターの最適な切断速度と飼料レートにも影響します。より硬くてより研磨性の材料は、一般に、カッターへの過度の摩耗を避けるために、より低い切断速度と飼料レートを必要とします。硬い素材を速すぎると切断しようとすると、カッターはすぐに摩耗します。また、表面仕上げが不十分で不正確なギアプロファイルが発生する可能性があります。
一方、より柔らかい材料は、多くの場合、より高い切削速度と飼料速度を耐えることができます。これは、より柔らかい材料を使用するときに、機械加工操作の生産性を向上させることができることを意味します。しかし、速すぎると、チップの詰まりや振動などの問題が発生する可能性があるため、適切なバランスを見つけることが重要です。
ワークピース素材に基づいて適切なギアミリングカッターを選択する方法
ワークピース素材がギアミリングカッターのパフォーマンスにどのように影響するかを知ったので、仕事に適したカッターをどのように選択しますか？さて、ここにいくつかのヒントがあります：
- あなたのワークピース素材を知ってください：何よりもまず、どの材料を使用しているかを正確に知る必要があります。その硬度、加工性、研磨性、化学反応性はすべて、カッターの選択に影響します。
- カッター素材をワークピースに合わせます：先に述べたように、より硬い材料の場合、炭化物 - チップまたはコーティングされたカッターは通常、行く方法です。より柔らかい素材の場合、HSSカッターで十分かもしれません。
- カッタージオメトリを検討してください：歯の形やヘリックス角などのカッターのジオメトリも、異なる材料の性能に影響を与える可能性があります。たとえば、ヘリックス角の高いカッターは、長いチップを生成する材料を切断するにはより効果的です。
- 品質と信頼性を探してください：ギアミリングカッターに関しては、支払うものが得られます。評判の良いサプライヤーから高品質のカッターに投資することで、ダウンタイムを短縮し、完成したギアの品質を向上させることで、長期的にお金を節約できます。
ギアミリングカッターのサプライヤーとして、私はあなたが正しい選択をするのを手伝うためにここにいます。ソフトアルミニウムであろうと硬いマシンチタン合金を使用している場合でも、ニーズを満たすための幅広いギアミリングカッターがあります。そして、あなたも市場にいるならフラットターニングツールまたはaCNCタレット、私たちもあなたをそこでカバーしています。
当社の製品について詳しく知りたい場合や、ワークピース素材に適したギアミリングカッターを選択する方法について質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはいつもチャットをして、あなたがあなたの機械加工操作に最適なソリューションを見つけるのを手伝ってくれます。調達ディスカッションを開始し、ギアを取り上げて、プロセスを次のレベルにするために、今すぐお問い合わせください。
参照
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2009）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- Trent、Em、＆Wright、PK（2000）。金属切断。バターワース - ハイネマン。