ちょっと、そこ！スレッドターニングツールのサプライヤーとして、私はこれらのツールの寿命にカッティング環境がどのように大きな影響を与えるかを直接見ました。このブログでは、私はあなたのためにそれを分解し、それがそんなに重要な理由を説明するつもりです。
切断環境の意味を理解することから始めましょう。基本的には、スレッドターニングツールが仕事をしているときに存在するすべての条件と要因です。これには、ワークピース材料の種類、切削速度、飼料速度、使用されるクーラント、機械加工セットアップの全体的な安定性などが含まれます。
ワーク資料
ワークピースの素材は、最も重要な要因の1つです。材料が異なると、硬度、靭性、機械性が異なります。たとえば、柔らかいアルミニウムのワークに糸をめくると、硬いステンレスで作業するときほど、ツールは抵抗に直面することはありません - スチールまたはチタン部品。
より硬い素材は、スレッドターニングツールをより速く摩耗させる傾向があります。硬度が高いと、切断プロセス中に摩擦と熱の発生が増えます。この熱は、ツールの熱膨張につながる可能性があり、これにより、最先端が変形したり、亀裂さえする可能性があります。一方、より柔らかい素材の切断は一般的に簡単で、ツールのストレスが少なくなり、その結果、ツール寿命が長くなります。
切断速度
切削速度は別の重要な要因です。切削速度を高く設定しすぎると、ツールは多くの熱を生成します。過度の熱により、ツール材料が硬さを失い、すぐに摩耗する可能性があります。また、ワークピース素材のチップが最先端に付着する - エッジフォーメーションを構築することにもつながる可能性があります。この構築 - エッジは、ツールのジオメトリを変更し、カットされているスレッドの品質に影響を与え、ツールの寿命を減らします。
逆に、切断速度が低すぎる場合、ツールはきれいに切断する代わりにワークピースにこする可能性があります。この摩擦アクションは、摩擦が増加するため、ツールに時期尚早の摩耗を引き起こす可能性があります。特定のワーク材料とツールの最適な切断速度を見つけることは、ツールの寿命を最大化するために不可欠です。通常、ツールメーカーの推奨事項を参照するか、スイートスポットを見つけるためにトライアルと - エラーテストを行うことができます。
フィードレート
革命ごとのワークピースに沿ってツールが移動する距離である飼料レートも役割を果たします。高い飼料レートは、ツールが短い時間でより多くの材料を除去していることを意味します。これは生産性を向上させる可能性がありますが、ツールにより多くのストレスがかかります。飼料レートが高すぎる場合、ツールは最先端に過度の摩耗を壊したり経験したりする可能性があります。
一方、低い飼料速度は効率的ではない場合があり、また、ツールを同じ領域に長時間住み、熱の蓄積につながる可能性があります。切削速度と同様に、各アプリケーションに生産性とツールの寿命のバランスをとる理想的な飼料レートがあります。
クーラント
適切なクーラントを使用すると、スレッドターニングツールの寿命を大幅に拡張できます。クーラントはいくつかの方法で役立ちます。まず、切断プロセス中に発生した熱を減らします。ツールとワークピースをクールに保つことにより、クーラントはツールの熱損傷を防ぎます。また、チップを洗い流すのにも役立ちます。チップは、そうでなければツールに摩耗を引き起こし、切断プロセスを妨害する可能性があります。
水ベースのクーラントやオイルベースのクーラントなど、さまざまな種類のクーラントが利用できます。水ベースのクーラントは熱を放散するのに適していますが、オイルベースのクーラントはより良い潤滑を提供します。クーラントの選択は、ワークピース材料、切断条件、および加工操作の特定の要件に依存します。
セットアップの安定性を加工します
機械加工のセットアップの安定性はしばしば見落とされがちですが、非常に重要です。マシンが適切に調整されていない場合、またはワークが安全に保持されていない場合、ツールは振動を経験します。これらの振動により、最先端がチップまたは破損し、ツールの寿命が減ります。
安定したセットアップにより、ツールがスムーズかつ均等に削減され、ツールのストレスが最小限に抑えることが保証されます。ツールがツールホルダーに適切に取り付けられていることを確認することも重要です。ゆるいまたは不整合されたツールは、パフォーマンスの低下と早期摩耗につながる可能性があります。
それでは、これらすべての要因がどのように相互作用するかについて話しましょう。たとえば、高飼料速度とクーラントがない高切断速度で硬いワークピース素材を切断する場合、このツールは本当に厳しい時間を過ごすでしょう。高熱、高ストレス、冷却の欠如の組み合わせは、すぐにツールを摩耗させます。
一方、これらすべての要因を最適化すると、スレッドターニングツールを最大限に活用できます。たとえば、柔らかい材料を切断する場合、適切なクーラントとともに、比較的高い切断速度と飼料レートを使用して、ツールの寿命を犠牲にすることなく高い生産性を実現できます。
スレッドターニングツールのサプライヤーとして、これらの切断環境要因に注意を払っている顧客が素晴らしい結果を得るのを見てきました。彼らはツールの交換でお金を節約するだけでなく、生成するスレッドの品質を向上させます。
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すべての機械加工アプリケーションはユニークであることを理解しており、適切なツールを見つけ、最良の結果を得るために切断環境を最適化するのに役立ちます。あなたが小さなスケールワークショップであろうと大規模な製造施設であろうと、私たちはあなたが必要とするツールと専門知識をあなたに提供することができます。
スレッドターニングツールについて質問がある場合、または特定の要件について話し合いたい場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはいつもチャットをして、あなたがあなたのビジネスに適切な決定を下すのを手伝ってくれます。機械加工の効率を向上させ、ツールを最大限に活用してみましょう。
参照
- ジョン・ドーによる「基本の機械加工」
- ジェーン・スミスによる「金属切断におけるツールライフの最適化」
- スレッドターニングツールのパフォーマンスと環境の削減に関する業界レポート。