ちょっと、そこ！ CBNツールのサプライヤーとして、これらの驚くべきツールを使用して機械加工された部品の内と外を扱う経験のかなりの部分を持っています。このブログでは、CBNツールによって機械加工された部品の処理要件を投稿に飛び込みます。
まず、少し話しましょうCBNツール。立方体の窒化ホウ素（CBN）はスーパーハード素材で、硬度がダイヤモンドに次ぐものです。 CBNツールは、耐摩耗性、優れた熱安定性、高精度で硬質材料を機械加工する能力で有名です。それらは、自動車、航空宇宙、ツールの製造などの業界で広く使用されています。
主要な投稿の1つである処理要件は、表面仕上げです。 CBNツールは、機械加工プロセス中に比較的良好な表面仕上げを実現できますが、最終的なユーザー仕様ではさらに滑らかな表面が必要になります。たとえば、自動車産業では、エンジンコンポーネントが適切なシーリングを確保し、摩擦を減らすために非常に低い表面粗さを持つ必要があります。
CBN加工後の表面仕上げにはいくつかの方法があります。一般的なアプローチの1つは粉砕です。精密粉砕は、機械加工された部分の表面仕上げと寸法精度をさらに改善できます。 CBN切断プロセスによって残された軽度の不規則性を除去するのに役立ちます。別のオプションは研磨です。研磨は、材料と必要な表面品質に応じて、研磨ペーストまたは研磨ホイールを使用して行うことができます。
次はストレス緩和です。他の機械加工プロセスと同様に、CBNツールを使用した機械加工は、部品に残留応力を導入できます。これらの残留応力は、特に部品が高温または動的荷重にさらされるアプリケーションで、時間の経過とともに部品の歪みにつながる可能性があります。これらのストレスを和らげるために、熱処理がしばしば採用されます。
熱処理には、特定の温度に部品を加熱し、制御された速度で冷却することが含まれます。正確な温度と冷却速度は、部品の材料に依存します。たとえば、鋼の部品の場合、ストレス - 熱処理を緩和するには、部品を約550〜650°Cに加熱し、炉でゆっくりと冷却することが含まれます。このプロセスは、内部ストレスを緩和し、部品の全体的な安定性を改善するのに役立ちます。
寸法検査も重要な投稿 - 処理ステップです。 CBNツールで機械加工した後、部品が必要な寸法公差を満たすことが不可欠です。これは、キャリパー、マイクロメーター、座標測定機（CMM）など、さまざまな測定機器を使用して実行できます。
キャリパーは迅速かつ大まかな測定に便利ですが、マイクロメートルは小さなスケールの寸法に対してより正確な測定値を提供します。一方、CMMはGO-高精度の寸法検査のためのツールです。複雑なジオメトリを測定し、部品の寸法、形状、および位置に関する詳細な情報を提供できます。
寸法検査に加えて、幾何検査も必要です。平坦性、まっすぐ、丸み、円筒性などの幾何学的特徴を確認して、部品が正しく機能することを確認する必要があります。これらのタイプの検査には、光学プロフィロメーターや丸さテスターなどの特殊な測定装置が使用されます。
投稿のもう1つの重要な側面 - 処理はburringすることです。 CBNツールの高精度切断機能があっても、Burrsは機械加工された部品の端にまだ形成されます。これらのバリは、組み立て中に問題を引き起こし、交尾部分を損傷し、安全上の危険を引き起こす可能性があります。
いくつかのburring方法があります。ファイルまたは研磨石を使用した手動のburringは、小規模な生産のためのシンプルでコスト - 効果的なオプションです。より大きなスケール生産のために、自動化された脱線マシンを使用できます。これらのマシンは、ブラッシング、研削、化学的否定などのさまざまな手法を使用して、バリを効率的に除去します。
次に、さまざまなタイプのCBN-機械加工部品の投稿 - 処理要件について話しましょう。たとえば、機械加工された部品T-タイプミリングカッター機械加工されたものと比較して、処理のニーズが異なる場合がありますマイクロ直径エンドミル。
T-タイプミリングカッターは、ラフ化と半仕上げ操作によく使用されます。これらのカッターで機械加工された部品には、より広範な表面仕上げと寸法補正が必要になる場合があります。それらは大量の材料を除去するために使用されるため、表面仕上げと寸法にはより大きな変動があるかもしれません。
一方、マイクロ直径のエンドミルは、小さな部品の高精度の機械加工に使用されます。これらの工場で機械加工された部品の処理要件は、高精度と表面の品質を維持することに焦点を合わせています。幾何学的検査は、小さな部品が厳格な設計要件を満たすことを保証するためにさらに重要になります。
ポスト - 処理に関しては、部品の材料も重要な役割を果たします。異なる材料には異なる特性があり、ポスト処理方法に影響します。たとえば、CBNツールで硬化した鋼を加工すると、非常に硬く脆い表面層が生じる可能性があります。ポスト - これらの部品の処理には、割れや欠けを避けるために、より慎重な取り扱いが必要になる場合があります。
一方、アルミニウム部品は、酸化しやすいです。したがって、加工およびポスト処理の後、酸化を防ぎ、部品の耐食性を改善するために保護コーティングを適用できます。
結論として、CBNツールによって機械加工された部品のポスト処理要件は多様であり、使用されるCBNツールのタイプ、部品の素材、最終的なユーザー仕様などのさまざまな要因に依存します。表面仕上げ、ストレス緩和、寸法および幾何学的検査、および討論は、重要な投稿処理手順の一部です。
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参考文献：
- 「機械加工技術：金属切断と工作機械」PK Jain
- S. KalpakjianとSr Schmidによる「製造工学と技術」