ちょっと、そこ！研削機のサプライヤーとして、私は異なる材料が独自の研削戦略をどのように必要とするかを直接見たことがあります。このブログでは、粉砕機にさまざまな素材を研削するためのさまざまなアプローチを分類します。あなたがベテランのプロであろうと、メタルワーキングの世界で始めたばかりであろうと、この情報は便利です。
粉砕金属
金属は、研削機を使用するときに遭遇する最も一般的な材料の一部です。しかし、すべての金属が平等に作成されるわけではなく、各タイプに特定の研削戦略が必要です。
鋼鉄
スチールは、建設から自動車製造まで、無数のアプリケーションで使用される汎用性の高い金属です。鋼鉄を粉砕するときは、中程度から硬質結合、36〜60のグリットサイズのホイールを使用します。これにより、材料除去速度と表面仕上げのバランスが取れます。
汎用の鋼鉄研削の場合、ガラス化されたボンドホイールがうまく機能します。それは良い耐熱性と長いホイールライフを提供します。高速スチールまたはツールスチールを扱っている場合は、樹脂のボンドホイールを検討することをお勧めします。樹脂結合ホイールは、高速でより良いパフォーマンスを提供し、迅速に分解することなく丈夫な材料を処理できます。
アルミニウム
アルミニウムは軽量で腐食耐性の金属ですが、粉砕するのは難しい場合があります。アルミニウムの主な問題は、粉砕ホイールを詰まらせる傾向があることです。これを防ぐには、開いた構造とソフトボンドのホイールを使用する必要があります。 60〜80のグリットサイズのシリコン炭化物ホイールは、アルミニウム研削に適した選択です。
アルミニウムを粉砕するときは、たくさんのクーラントを使用することが重要です。クーラントは、ホイールを清潔に保つのに役立ち、材料を過熱するリスクを軽減します。ドレッシングツールを使用して、ホイールを鋭く保ち、詰まりを防ぐこともできます。
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、その強度と腐食抵抗で知られていますが、その靭性が高いため、粉砕するのは難しい場合があります。ステンレス鋼を効果的に挽くには、高い研磨剤のコンテンツと硬質を備えたホイールが必要です。ダイヤモンドまたはキュービックホウ素（CBN）ホイールは、多くの場合、ステンレス鋼研削に最適です。
ダイヤモンドとCBNホイールは、優れたパフォーマンスと長いホイールライフを提供しますが、高価になる可能性があります。予算がある場合は、セラミック酸化アルミニウムホイールを使用できます。セラミック酸化アルミニウムホイールはより手頃な価格であり、ステンレス鋼で優れた性能を提供します。
粉砕陶器
セラミックは、粉砕に異なるアプローチを必要とする硬くて脆い材料です。金属とは異なり、セラミックは粉砕されているときに卑劣に変形しません。代わりに、彼らは骨折して小さな部分で壊れます。
アルミナセラミック
アルミナセラミックは、産業用アプリケーションで使用される最も一般的なタイプのセラミックの1つです。アルミナセラミックを粉砕するには、グリットサイズの細かいダイヤモンドホイールを使用する必要があります。通常、アルミナセラミック研削には220〜400のグリットサイズが推奨されます。
アルミナセラミックを粉砕するときは、遅い飼料速度と低い研削圧力を使用することが重要です。これは、材料が割れたり欠けたりするのを防ぐのに役立ちます。また、材料を涼しく保ち、熱損傷のリスクを減らすために、たくさんのクーラントを使用する必要があります。
ジルコニアセラミック
ジルコニアセラミックは、高強度と靭性で知られるもう1つの人気のあるタイプのセラミックです。ジルコニアのセラミックを粉砕するには、中程度のグリットサイズのダイヤモンドホイールを使用できます。通常、ジルコニアセラミック研削には120〜220のグリットサイズで十分です。
アルミナセラミックと同様に、ジルコニアセラミックには、飼料速度が遅く、粉砕圧が低くなります。また、クーラントを使用して、材料を涼しく保ち、ひび割れを防ぐ必要があります。
粉砕ガラス
ガラスは、粉砕するときに繊細なタッチを必要とする脆性で透明な材料です。ガラスを粉砕するには、グリットサイズの細かいダイヤモンドホイールを使用する必要があります。通常、ガラス研削には220〜400のグリットサイズが推奨されます。
ガラスを粉砕するときは、遅い速度と軽い圧力を使用することが重要です。また、材料を涼しく保ち、ひび割れを防ぐために、たくさんのクーラントを使用する必要があります。水ベースのクーラントまたは特別なガラス研削クーラントを使用できます。
さまざまな種類の研削機
さまざまな材料のさまざまな研削戦略をカバーしたので、利用可能なさまざまな種類の研削機について話しましょう。研削機サプライヤーとして、さまざまなニーズやアプリケーションに合わせて幅広いマシンを提供しています。
内部円筒グラインダー
内部円筒形のグラインダーを使用して、ワークピースの内径を粉砕します。このタイプのグラインダーは、自動車および航空宇宙産業で一般的に使用され、エンジンシリンダーやベアリングレースなどの部品を生産しています。
内部円筒グラインダーには、ワークピースのサイズと形状に応じて、さまざまなサイズと構成があります。それらは手動または自動化することができ、一部のモデルは、正確な研削のためのCNC制御などの高度な機能を提供します。
調整粉砕機
座標研削機を使用して、複雑な形状とプロファイルを高精度で粉砕します。このタイプのグラインダーは、型、ダイ、その他の精密な部品を生産するために、ツールおよびダイ業界で一般的に使用されています。
座標研削機は、コンピューター制御されたシステムを使用して、複数の軸で研削ホイールとワークピースを移動します。これにより、研削プロセスの正確な制御が可能になり、最終部が必要な仕様を満たすことが保証されます。
表面粉砕機
表面研削機を使用して、ワークピースの平らな表面を粉砕します。このタイプのグラインダーは、製造業で一般的に使用されており、機械ベース、ツーリングプレート、フラットストックなどの部品を生産しています。
表面研削機には、ワークのサイズと形状に応じて、さまざまなサイズと構成があります。それらは手動または自動化することができ、一部のモデルは、正確な研削のためのCNC制御などの高度な機能を提供します。
結論
ご覧のとおり、粉砕機にはさまざまな材料にさまざまな研削戦略があります。右の研削ホイールを選択し、適切な手法を使用することにより、最良の結果を達成し、部品が必要な仕様を満たすことを確認できます。
粉砕機の市場にいるか、材料に適した研削戦略を選択するのに役立つ場合は、手を差し伸べることをheしないでください。私たちはあなたがあなたのニーズに最適なソリューションを見つけるのを手伝うためにここにいます。あなたが小さな店であろうと大規模な製造施設であろうと、私たちはあなたに最高の製品とサービスを提供するための専門知識と経験を持っています。
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参照
- 「研削技術：研磨剤による機械加工の理論と応用ポール・K・ライトとデビッド・A・スティーブンソン
- Rajiv K. Jainによる「粉砕ホイールによる機械加工のハンドブック」
- Serope KalpakjianとSteven R. Schmidによる「製造工学と技術」