ちょっと、そこ！ワームミリング機のサプライヤーとして、これらの素晴らしいマシンの制御システムを操作する方法をあなたと共有できることをとても楽しみにしています。最初は少し気が遠くなるように思えるかもしれませんが、一度それを手に入れると、実際には非常に簡単です。
コントロールパネルに精通します
まず最初に、コントロールパネルについて話しましょう。これは、ワームミリングマシンの操作に関して、ほとんどの作業を行う場所です。コントロールパネルには、通常、ボタン、画面、そしておそらくキーパッドがあります。画面は、機械の世界への窓のようなものです。現在の設定、切削工具の位置、製粉業務の進行など、あらゆる種類の重要な情報を示しています。
コントロールパネルのボタンは、さまざまな機能を実行するために使用されます。マシンの開始と停止、速度と供給速度の調整、ツールの位置の変更のためのボタンがあります。ワークピースの寸法と目的のミリングパターンを入力するなど、一部のボタンはマシンのセットアップにも使用されます。
最初にコントロールパネルの使用を開始したら、時間をかけてすべてのボタンとその機能に精通してください。ボタンを押して何が起こるかを見ることを恐れないでください。ただし、マシンが安全な状態にあることを確認してください。ほとんどのコントロールパネルには、ボタンが何をしているのかわからない場合に参照できるマニュアルまたはヘルプ機能もあります。
ワークピースのセットアップ
製粉を開始する前に、ワークを適切にセットアップする必要があります。これには、ワークピースをマシンのテーブルまたはフィクスチャに固定することが含まれます。ワークピースがしっかりと保持されていることを確認して、製粉プロセス中に移動するのを防ぎます。ワークピースが動くと、不正確なフライス加工を引き起こし、マシンに損傷を与える可能性があります。
ワークを確保するために、クランプ、視聴、またはその他の備品を使用できます。クランプまたはビスがワークピースをしっかりと保持するのに十分なほど締められていることを確認してください。また、ワークピースが切削工具と正しく整合していることを確認する必要があります。これは、ダイヤルインジケータまたはその他のアライメントツールを使用して実行できます。
ワークが固定されて整列されたら、ワークの寸法を制御システムに入力する必要があります。この情報は、削除する材料の量と削除される材料の量を計算するために、機械によって使用されます。通常、コントロールパネルのキーパッドを使用して寸法を入力できます。
フライス式パターンのプログラミング
モダンなワームミリングマシンの素晴らしい点の1つは、複雑なフライス式パターンを実行するようにプログラムできることです。これは、Gコードと呼ばれるプログラミング言語を使用して行われます。 Gコードは、切削工具の移動方法と速度でマシンにどのように移動するかを伝える一連の命令です。
Gコードプログラミングを初めて使用する場合は、心配しないでください。ほとんどの制御システムには、Gコードプログラムを簡単に作成および編集できるプログラミングソフトウェアが搭載されています。ソフトウェアを使用して、画面上にフライパットを描画し、Gコードに変換できます。また、このソフトウェアを使用すると、マシンを起動する前にフライス式パターンをプレビューすることもできます。そのため、すべてが正しく見えることを確認できます。
フライパットをプログラミングするときは、いくつかのことを考慮する必要があります。まず、仕事に適した切削工具を選択する必要があります。さまざまな材料とフライパットのパターン用に異なる切削工具が設計されています。ワークピース素材と目的のミリングパターンに適した切削工具を選択してください。
第二に、切削工具の速度と飼料速度を設定する必要があります。速度と飼料速度は、切削工具がどれだけ速く移動し、革命ごとにどれだけの材料を除去するかを決定します。ワークピース材料、切削工具、およびフライスパターンに基づいて、適切な速度と飼料レートを選択する必要があります。速度と飼料レートが高すぎる場合、切削工具が迅速に摩耗したり、壊れたりすることさえあります。速度と飼料レートが低すぎる場合、製粉ジョブを完了するのに長い時間がかかる場合があります。
ミリングプロセスの開始
ワークピースをセットアップし、フライス加工パターンをプログラムし、切削工具と速度/飼料レートを選択したら、フライスプロセスを開始する準備が整います。マシンを起動するには、コントロールパネルのスタートボタンを押すだけです。その後、マシンはプログラムされたミリングパターンに従って切削工具の移動を開始します。
粉砕プロセス中に、マシンを綿密に監視する必要があります。画面に注目して、切削工具が正しく動いていることを確認し、フライパンが計画どおりに実行されていることを確認してください。また、マシンがスムーズに実行されていることを確認するために、マシンを聴く必要があります。異常なノイズや振動が聞こえた場合は、すぐに機械を停止し、問題を確認してください。
また、切削工具を定期的にチェックして、それらが良好な状態であることを確認する必要があります。切削工具が摩耗したり破損している場合は、すぐに交換する必要があります。摩耗または破損した切削工具は、不正確なフライス材を引き起こし、ワークピースに損傷を与える可能性があります。
一般的な問題のトラブルシューティング
すべての手順に正しく従っていても、製粉プロセス中にいくつかの問題に遭遇する可能性があります。いくつかの一般的な問題とそれらをトラブルシューティングする方法は次のとおりです。
- 不正確な製粉：フライスパターンが不正確である場合、それはいくつかの理由が原因である可能性があります。まず、ワークピースが適切に固定され、整列されていることを確認してください。第二に、切削工具をチェックして、それらがシャープで良好な状態であることを確認します。第三に、速度と飼料レートを確認して、それらが正しく設定されていることを確認します。
- 過度のツール摩耗：切削工具があまりにも速く摩耗している場合、それはいくつかの理由が原因である可能性があります。まず、速度と飼料レートが正しく設定されていることを確認してください。第二に、ワークピース素材をチェックして、切削工具と互換性があることを確認してください。第三に、切削工具が適切に冷却されていることを確認してください。
- 機械の振動：マシンが過度に振動している場合、いくつかの理由が原因である可能性があります。まず、マシンが適切に水平にされ、固定されていることを確認してください。第二に、切削工具を確認して、バランスが取れていることを確認します。第三に、ワークピースをチェックして、重すぎたり不均衡でないことを確認してください。
結論
ワームミリングマシンの制御システムを操作することは、最初は少し複雑に見えるかもしれませんが、少し練習と忍耐があれば、プロのようにそれを行うことができます。コントロールパネルに慣れ、ワークピースを適切にセットアップし、フライパンパターンを正しくプログラムし、フライスプロセス中にマシンを綿密に監視するために時間をかけることを忘れないでください。問題が発生した場合は、マニュアルを参照するか、メーカーにお問い合わせください。
購入に興味がある場合ワームミリング機、私たちは助けにここにいます。また、そのような他の素晴らしいマシンも提供していますクランクシャフトメインジャーナルCNC旋盤そしてダブルタレットCNC旋盤。調達ディスカッションを開始し、お客様のニーズに最適なマシンを見つけてください。
参照
- 「Milling Machine Operation Manual」、ジェネリックマシンメーカー
- 「G-Codeプログラミングガイド」、CNC Software Inc.