ちょっと、そこ! CBN(Cubic Boron Nitride)ツールのサプライヤーとして、CBNツールをハードツールに使用できるかどうかをよく尋ねられます。まあ、短い答えはイエスですが、それ以上のものがあります。それでは、このトピックを詳細に飛び込んで探索しましょう。
ハードツールとは何ですか?
まず最初に、ハードツールとは何かを理解しましょう。ハードツールは、硬化材料、通常は硬度が45 HRC(ロックウェルハードネススケール)以上の材料を切断する加工プロセスです。このプロセスは、ギア、ベアリング、シャフトなどの部品の高精度と表面仕上げを実現するために使用されます。伝統的な研削プロセスの代わりに、ハードヒングは、より費用対効果が高く柔軟な代替品を提供します。
なぜCBNツール?
CBNはスーパーハードの素材であり、硬度の点でダイヤモンドに次ぐものです。これにより、CBNツールは硬質材料を加工するのに最適です。彼らは優れた耐摩耗性、高い熱安定性を持ち、長時間最先端を維持することができます。ハードめくりになると、CBNツールは、大幅な摩耗や変形なしに、プロセス中に生成された高い切断力と温度を処理できます。
CBNツールを使用するためにハード旋回に使用する主な利点の1つは、生産性の向上です。 CBNツールは、従来の炭化物ツールと比較して高速とフィードで削減できるため、加工時間を短縮してスループットを増やすことができます。これは、より少ない時間でより多くの部品を生産できることを意味します。これは、あらゆる製造業務にとって大きなプラスです。
別の利点は、より良い表面仕上げです。 CBNツールは、ワークピースでよりスムーズな表面仕上げを実現できます。これは、表面の品質が重要なアプリケーションにとって重要です。これにより、追加の仕上げ操作の必要性がなくなり、時間とお金の両方を節約できます。
ハードツールでのCBNツールのアプリケーション
CBNツールは、さまざまな業界でターニングアプリケーションのために広く使用されています。自動車業界では、クランクシャフトやカムシャフトなどのエンジンコンポーネントの機械加工に使用されます。これらのコンポーネントは硬化鋼で作られており、高精度と表面仕上げが必要です。 CBNツールはこれらの要件を満たし、部品の品質を確保できます。
航空宇宙産業では、CBNツールを使用して、チタンとニッケルベースの合金を機械加工します。これらの材料は非常に硬く、機械加工が困難ですが、CBNツールは簡単に処理できます。また、これらの材料の機械加工中に生成された高温と切断力に耐え、長い道具寿命を確保することもできます。
ベアリング業界では、CBNツールを使用して、ベアリングリングとローラーを機械処理します。これらの部品は、スムーズな動作を確保するために高精度と表面仕上げが必要です。 CBNツールは、必要な精度と表面の品質を提供することができ、ベアリングメーカーにとって好ましい選択肢になります。
ハードツール用のCBNツールの種類
ハードツールに使用できるCBNツールには、それぞれ独自の利点とアプリケーションがあります。固体CBNインサートは、完全にCBN材料で作られており、高速および高精度の機械加工に適しています。彼らは優れた耐摩耗性を提供し、非常に良い表面仕上げを達成できます。
一方、CBN先端のインサートは、炭化物基板にCBNチップをろう付けしています。これらのインサートは、固体CBNインサートよりも費用対効果が高く、幅広いアプリケーションに適しています。パフォーマンスとコストのバランスをとることができます。


別のタイプのCBNツールは、CBNコーティングツールです。これらのツールには、炭化物またはセラミック基板の表面にCBNコーティングの薄い層があります。 CBNコーティングは耐摩耗性と切断性能を提供し、基板は強度と靭性を提供します。 CBNコーティングツールは、低コストのソリューションが必要なアプリケーションに適したオプションです。
ハードツールにCBNツールを使用する場合の考慮事項
CBNツールはハードめくりに多くの利点を提供しますが、留意する必要があるいくつかの考慮事項があります。最も重要な要因の1つは、切断パラメーターです。機械加工された材料、ツールジオメトリ、および工作機械機能に基づいて、適切な切断速度、飼料レート、およびカットの深さを選択する必要があります。間違った切断パラメーターを使用すると、ツールの寿命が悪く、表面仕上げが不十分、ツールの破損さえもなります。
別の考慮事項はワークピース素材です。異なる材料には異なる特性があり、材料に基づいて適切なCBNツールを選択する必要があります。たとえば、一部の材料は、表面の仕上げとツールの寿命に影響を与える可能性のある蓄積されたエッジの形成を起こしやすい場合があります。このような場合、特別なコーティングまたはジオメトリを備えたCBNツールを使用して、蓄積されたエッジの形成を防ぐ必要がある場合があります。
工作機械は、CBNツールのパフォーマンスにも重要な役割を果たします。機械工場が、ハードツール中に生成された高い切断力と振動を処理するのに十分な剛性であることを確認する必要があります。安定した工作機械は、ワークピースのツール寿命と表面仕上げを改善するのに役立ちます。
当社のCBNツールと関連製品
CBNツールのサプライヤーとして、ハードツールアプリケーション用の幅広いCBNツールを提供しています。当社の製品は高品質のCBN材料で作られており、優れたパフォーマンスと長いツール寿命を提供するように設計されています。また、お客様の特定のニーズを満たすためのカスタマイズされたソリューションも提供しています。
CBNツールに加えて、他の切削工具も提供します。モジュラー切削工具、一般的な目的ミリングカッター、 そして単一歯の切削工具。これらのツールは、さまざまな機械加工操作に適しており、CBNツールを補完して完全な機械加工ソリューションを提供できます。
結論
結論として、CBNツールは間違いなくハードツールに使用できます。生産性の向上、表面仕上げの改善、長いツール寿命など、多くの利点を提供します。ただし、CBNツールを使用して最適なパフォーマンスを確保する際には、切断パラメーター、ワークピース素材、および工作機械を考慮する必要があります。
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参照
- Kalpakjian、S。、&Schmid、SR(2009)。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- Boothroyd、G.、Dewhurst、P。、&Knight、WA(2011)。製造およびアセンブリの製品設計。 CRCプレス。
- König、W。、&Janssen、F。(1992)。高速切断。 Springer-verlag。
